Número Browse:1 Autor:editor do site Publicar Time: 2023-08-15 Origem:alimentado
Os motores sem escova têm características de baixo ruído e alto torque e são amplamente utilizados em máquinas industriais, equipamentos médicos, carrinhos AGV e outros campos.Devido às suas diferentes especificações e tipos, é muito importante escolher um motor DC sem escovas adequado para atender aos requisitos de desempenho do produto.
Antes de escolher um motor DC sem escova (BLDC) para sua aplicação, é essencial considerar vários fatores.Esses fatores incluem requisitos de velocidade, torque e ciclo de trabalho, bem como outros aspectos críticos, como capacidades de tensão e corrente da fonte de alimentação.Você também deve determinar se o seu sistema operará em uma configuração de malha aberta ou de malha fechada e se o controle de velocidade, corrente ou posição é necessário.
Além disso, é importante levar em consideração as cargas axiais e radiais que serão exercidas no eixo do motor.Considere as faixas de temperatura de armazenamento e operação necessárias, bem como quaisquer condições ambientais específicas que possam afetar o desempenho do motor. Em resumo, ao especificar um Motor BLDC para sua aplicação, considere o seguinte:
Requisitos de velocidade, torque e ciclo de trabalho.
Capacidades de tensão e corrente da fonte de alimentação.
Configuração do sistema em malha aberta ou em malha fechada.
Requisitos de controle: controle de velocidade, corrente ou posição.
Cargas axiais e radiais no eixo do motor.
Faixas necessárias de temperatura de armazenamento e operação.
Condições ambientais que podem afetar o desempenho do motor.
Ao considerar cuidadosamente esses fatores, você pode garantir que o produto selecionado Motor BLDC é adequado para seus requisitos específicos de aplicação.
Na verdade, além de considerar as informações de torque e velocidade, outros fatores também são importantes para fazer a escolha certa.Em muitos casos ficaremos restritos, seja pela bateria ou pelas restrições impostas pelo projeto.Portanto, ao selecionar um Motor BLDC, as condições operacionais e possíveis extremos precisam ser considerados.
Na partida, pode haver um pico de corrente necessário para superar a inércia da aplicação.
À medida que o ciclo de carga da bateria muda, a tensão pode mudar com o tempo.Isso pode afetar o próprio controlador e causar um aumento no consumo de corrente quando a tensão cai.
É sempre importante levar em conta as ineficiências nos cálculos.Isso pode passar despercebido, mas pode levar a expectativas excessivamente altas quanto à potência mecânica de saída do motor.Por exemplo, as caixas de engrenagens são normalmente 75% eficientes, os motores elétricos são cerca de 70-90% eficientes e os controladores são normalmente 90% eficientes.Portanto, se uma fonte de 1 kW for usada para alimentar o motor sem escova e caixa de velocidades, a potência de saída mecânica esperada será de 50-75%.Claro, existem maneiras de reduzir esse efeito.
Em resumo, considere os fatores acima, bem como outras limitações aplicáveis ao selecionar um motor BLDC adequado para o seu produto.Se você tiver alguma dúvida ou preocupação relacionada, entre em contato conosco diretamente e teremos prazer em ajudar.E-mail: holry@holrymotor.com
Do ponto de vista da tensão, nossos motores brushless possuem 24V, 48V, 310V, etc., e também suportam serviços customizados.Caso não tenha a certeza de como escolher o seu equipamento, também pode contactar-nos.Contamos com uma equipe técnica profissional e consultores técnicos.Se você tiver dúvidas, pode entrar em contato conosco a qualquer momento.
Depois de identificar as restrições de espaço e energia, é fundamental determinar as funções exigidas do motor para garantir uma integração bem-sucedida em sua aplicação.Você precisa considerar as seguintes questões e requisitos específicos do produto para determinar o tipo de motor para o qual seu produto é adequado:
1. Você precisa de alta precisão de posição ou precisão de velocidade?
2. A eficiência energética e a longevidade são uma prioridade máxima?
3. Você precisa manter o torque constante ou a velocidade constante?
4. Existem custos unitários significativos ou restrições de prazo do projeto que possam influenciar a decisão?
Se a alta precisão posicional for crítica, os motores de passo são a melhor escolha porque podem ser controlados com microcontrole para obter movimentos precisos, mesmo em incrementos tão pequenos quanto 1/100 de grau ou mais.Eles se destacam em aplicações onde a precisão posicional é mais importante que a eficiência ou a velocidade, como metrologia ou aplicações industriais.
Se a eficiência energética é mais importante que a precisão posicional, motores CC sem escova são uma escolha apropriada.Eles têm uma vida útil mais longa do que os motores CC com escovas e superam os motores de passo em termos de eficiência.
Depois de identificar as características mais importantes da sua aplicação, você poderá tomar uma decisão informada.Aqui está uma visão geral simplificada da escolha de um motor com base em suas principais prioridades de desempenho:
Escolha motores de passo para movimentos precisos e controláveis.
Escolhendo um motor CC sem escova melhora a eficiência e aumenta a vida útil em comparação com motores CC com escovas.
Considere o tipo de motor que pode manter o torque ou a velocidade desejada em todos os momentos.
Avalie os custos unitários e os cronogramas do projeto para garantir que o motor selecionado atenda às restrições de orçamento e tempo.
Ao priorizar os principais fatores de desempenho e considerar as compensações entre os tipos de motor, você pode selecionar o motor mais adequado para sua aplicação específica.
Os motores sem escova são subdivididos de acordo com o tamanho do motor, divididos em: 42BLDC, 57BLDC, 60BLDC, 80BLDC, 86BLDC, 110BLDC, e cada modelo também é dividido detalhadamente, correspondendo a diferentes tamanhos, também E diferentes tensões, potência e velocidade, se você tiver alguma dúvida, pode entrar em contato conosco.
