Os tipos de servomotores têm Servo Motor NEMA 16, Servo Motor NEMA 24, Servo Motor NEMA 31, Servo Motor NEMA 42, Servo Motor NEMA 51.Os servo motores são usados como alternativas de alto desempenho para motores de passo HOLRY é líder Fabricante de Servo Motores & Fornecedor & Fábrica na China.
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Um servo motor é um motor rotativo ou translacional acionado por um servo amplificador para aplicar torque ou força a um sistema mecânico, como um atuador ou freio.Os servo motores permitem o controle preciso da posição angular, aceleração e velocidade.Este tipo de motor está associado a um sistema de controle em malha fechada.Um sistema de controle de malha fechada leva em consideração a saída de corrente e a altera para a condição desejada.A ação de controle nesses sistemas é baseada na saída do motor.Utiliza um sistema de feedback positivo para controlar o movimento e a posição final dos eixos.
Existem dois tipos de corrente nesses motores - AC e DC.Os servomotores CA podem lidar com surtos de corrente mais altos e, portanto, são mais comuns em máquinas industriais pesadas.Os servomotores CC da ISL são mais adequados para pequenas aplicações e fornecem excelente controle e feedback.Em um servo motor, a velocidade é determinada pela frequência e número de pólos da tensão aplicada.
Servo motor (servo motor) refere-se ao motor que controla a operação dos componentes mecânicos no sistema servo e é um dispositivo de transmissão indireta do motor auxiliar.
O servo motor pode controlar a velocidade, a precisão da posição é muito precisa e o sinal de tensão pode ser convertido em torque e velocidade para conduzir o objeto controlado.A velocidade do rotor do servo motor é controlada pelo sinal de entrada e pode responder rapidamente.No sistema de controle automático, é usado como um atuador e possui as características de pequena constante de tempo eletromecânica e alta linearidade.Ele pode converter o sinal elétrico recebido no eixo do motor.O deslocamento angular ou saída de velocidade angular.É dividido em duas categorias: servomotores DC e AC.Sua principal característica é que não há fenômeno de auto-rotação quando a tensão do sinal é zero e a velocidade diminui uniformemente com o aumento do torque.
A servo motor é um dispositivo eletromecânico que produz torque e velocidade com base na corrente e tensão fornecidas.Um servo motor funciona como parte de um sistema de circuito fechado, que é composto por um motor, dispositivo de feedback e servo drive, fornecendo feedback importante sobre aspectos como posição, velocidade ou torque.
O portfólio de produtos industriais da HOLRY Servo Motors incluem uma ampla variedade de tamanhos e tipos de embalagens.De motores sem carcaça a motores com carcaça/eixo de alta aceleração, a Kollmorgen oferece a linha mais completa dos melhores motores industriais disponíveis atualmente.Quando combinamos uma vasta seleção de servo drives de alto desempenho, podemos satisfazer seus requisitos de aplicação mais exigentes e ajudá-lo a construir uma máquina melhor e mais rápida.
Os servomotores síncronos sem escova de ímã permanente DC podem ser amplamente utilizados em máquinas-ferramentas, têxteis, plásticos, impressão e tingimento, impressão, materiais de construção, embalagens.madeira, indústrias químicas e outros campos.
O motor é composto de estator, rotor, alta precisão, componentes de feedback (tais como: codificador fotoelétrico incremental, resolver, etc. O uso de materiais magnéticos permanentes de terras raras de alto desempenho para formar o campo magnético do entreferro e o uso de núcleos de estator de casca inorgânica, com grandes gradientes de temperatura e alta eficiência de dissipação de calor têm o seguinte características:
●Estrutura compacta, alta densidade de potência:.Pequeno momento de inércia, resposta rápida.Coercividade intrínseca ultra-alta material de ímã permanente de terras raras: forte resistência à desmagnetização:
●Saída de torque quase constante em toda a faixa de velocidade:
● A ondulação do torque em baixa velocidade é pequena: alta precisão de equilíbrio, operação estável em alta velocidade:
●Baixo ruído, baixa vibração: design totalmente selado, desempenho de alto custo.
Um servo motor é um dispositivo elétrico que converte sinais elétricos em movimento mecânico.É um sistema de circuito fechado que usa feedback para controlar a posição ou a velocidade de uma carga.O princípio básico de funcionamento de um servo motor envolve três componentes principais: um circuito de controle, um motor e um mecanismo de feedback.
O circuito de controle envia um sinal ao motor, que gira um eixo para a posição desejada.O mecanismo de feedback, geralmente um potenciômetro ou codificador, mede a posição real do eixo e envia as informações de volta ao circuito de controle.O circuito de controle então ajusta a rotação do motor até que o eixo atinja a posição desejada.
Os servomotores são conhecidos por sua exatidão, precisão e repetibilidade.Eles podem operar em altas velocidades e seu torque pode ser controlado com grande precisão.Essas características tornam os servomotores ideais para uso em robótica, manufatura e automação.
Em resumo, um servo motor funciona recebendo um sinal de um circuito de controle, girando um eixo para a posição desejada e usando feedback para garantir que o eixo esteja na posição correta.
Os servomotores estão sendo cada vez mais usados em uma ampla gama de aplicações industriais devido às suas inúmeras vantagens em relação aos motores tradicionais.Aqui estão algumas das principais vantagens dos servomotores:
Alta precisão: Os servomotores oferecem precisão extremamente alta, tornando-os ideais para aplicações em que o posicionamento e o controle precisos são essenciais.Eles são capazes de obter um controle de velocidade e torque muito preciso, o que garante o mais alto nível de precisão e repetibilidade.
Alta Eficiência: Os servomotores também são altamente eficientes, com taxas de conversão de energia de até 90%, em comparação com a eficiência de 50% dos motores tradicionais.Isso significa que eles consomem menos energia e produzem menos calor, resultando em menores custos operacionais e maior vida útil.
Resposta rápida: Os servomotores oferecem um tempo de resposta muito rápido, permitindo que eles se ajustem rapidamente às mudanças de carga ou velocidade.Isso os torna ideais para aplicações em que são necessárias mudanças rápidas de posição ou velocidade.
Ampla gama de movimentos: os servomotores podem operar em uma ampla gama de movimentos, desde movimentos lentos e constantes até movimentos dinâmicos de alta velocidade.Essa versatilidade os torna adequados para uma ampla gama de aplicações, desde automação robótica até máquinas CNC.
Baixa Manutenção: Os servomotores requerem manutenção mínima devido ao seu design simples e alta confiabilidade.Isso reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção, ao mesmo tempo em que melhora a produtividade e a eficiência geral.
No geral, as vantagens dos servomotores os tornam uma excelente escolha para uma ampla gama de aplicações industriais, desde fabricação de precisão até maquinário pesado.
Os servos são usados principalmente para fins industriais.Indústrias importantes, como robótica, farmacêutica, serviços de alimentação e fabricação em linha, também fazem uso de servos.Os servos também são mais adequados para máquinas operadas eletricamente, como elevadores, lemes, robôs ambulantes e garras operacionais.
Os servo motores também podem ser usados em muitos campos.De acordo com as vantagens acima, também podemos ver que os servomotores serão mais usados em aplicações industriais.A seguir, daremos exemplos das vantagens dos servomotores em aplicações:
1. Máquinas-ferramentas: servomotores de alta precisão podem ser aplicados
2. Campo do robô: alta precisão, potência e pequeno volume e tamanho podem ser adaptados
3. Velocidade, precisão e custo do servo motor são grandes vantagens
Os servomotores são usados em vários equipamentos industriais, indústria médica, indústria de robótica, indústria de novas energias, indústria de laser, indústria de automação, indústria automobilística AGV, sistema de controle, pode converter sinal de tensão em torque e velocidade para controlar componentes mecânicos, de modo a alcançar o desempenho operacional propósito.
